扁圓管的制造技術主要包括以下幾個方面：

材料選擇：扁圓管的材料選擇很重要，通常使用的材料有鋼、鋁、不銹鋼等。根據具體的應用需求和環(huán)境條件，選擇合適的材料，確保管材具有足夠的強度、耐腐蝕性和耐久性。

板材加工：扁圓管的生產通常是通過對圓形或矩形板材進行機械加工來實現(xiàn)的。首先，選取適當尺寸和厚度的板材，并通過剪切、折彎、滾壓等方式將其加工成扁圓形。在加工過程中，需要控制好板材的尺寸和形狀，確保扁圓管符合設計要求。

焊接技術：扁圓管的焊接是制造過程中的關鍵步驟。通常使用手工焊接、自動焊接或者激光焊接等方式進行。在焊接過程中，需要控制好焊接溫度和焊接速度，確保焊接接頭的質量和強度。

表面處理：扁圓管的表面處理可以提高其耐腐蝕性和美觀性。常見的表面處理方法包括噴涂防腐漆、鍍鋅、噴砂處理等。根據具體要求，選擇合適的表面處理方式，保護扁圓管的表面免受腐蝕和損壞。

成品檢驗：在扁圓管的制造過程中，需要進行成品檢驗，以確保產品的質量和性能符合要求。常見的檢驗方法包括尺寸測量、力學性能測試、外觀檢查等。

總之，扁圓管的制造技術涉及材料選擇、板材加工、焊接技術、表面處理等多個方面，需要經過嚴謹的工藝控制和質量檢驗，以確保最終產品的質量和性能。